日曬制鹽公司面對(duì)低迷的原鹽市場(chǎng)形勢(shì)，在逆境中苦練內(nèi)功，加大降本增效、技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)管理和銷售力度，努力強(qiáng)筋壯骨，強(qiáng)身健體，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，謀求生存發(fā)展之路。
積極開(kāi)展降本大行動(dòng)。公司緊緊圍繞降低噸鹽生產(chǎn)成本做文章，從降低鹵水單耗著手，嚴(yán)格控制物資材料消耗，落實(shí)“質(zhì)量+單耗”考核機(jī)制，加強(qiáng)塑池管理，嚴(yán)防鹵水“跑、冒、滴、漏”，利用扒鹽后的撤格泡碴制鹵以及粉鹽化鹵、鹵站、溝道、廩基等窮制鹵，并做好“三雨”過(guò)程的淋板水回收，千方百計(jì)減少鹵水損耗，降低生產(chǎn)成本，全年窮制鹵20多萬(wàn)方，噸鹽鹵耗控制到4.5立方以內(nèi)。同時(shí)，加強(qiáng)生產(chǎn)物資使用管理，將材料費(fèi)用同單位、班組效益及職工收入掛鉤考核，增強(qiáng)修舊利廢和成本節(jié)約意識(shí)，全年延遲塑布更新100多塊，加上節(jié)省使用浮板、土工布等其它材料，當(dāng)年直接節(jié)約費(fèi)用數(shù)百萬(wàn)元。為了減少勞動(dòng)力成本，應(yīng)對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻困難，公司通過(guò)職工廣泛討論，裁減了生產(chǎn)班組非全日制用工，每月直接減少工資支出近30萬(wàn)元。目前，公司噸鹽生產(chǎn)成本比預(yù)算減少近20元，節(jié)約總成本約800萬(wàn)元，增強(qiáng)了生存發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)力。
積極開(kāi)展科技創(chuàng)新活動(dòng)。公司將科技創(chuàng)新作為提高生產(chǎn)現(xiàn)代化水平和生產(chǎn)效率的重要支撐，并以此減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。抓好礦鹵除硫工藝的創(chuàng)新實(shí)踐，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定利用鈣液勾兌礦鹵配比，以及確定除硫的時(shí)間節(jié)點(diǎn)，加快結(jié)晶速度，提高原鹽質(zhì)量。探索冬季礦鹵冷凍除硫工藝，節(jié)省鈣液數(shù)量，保證正常工藝水平和生產(chǎn)結(jié)晶需要，原鹽質(zhì)量全部達(dá)到國(guó)家優(yōu)級(jí)鹽標(biāo)準(zhǔn)。全面推廣使用唐30機(jī)械帶鹵扒鹽技術(shù)并對(duì)動(dòng)力設(shè)備進(jìn)行“油改電”應(yīng)用，對(duì)生產(chǎn)班組收放系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)纜技術(shù)改造，加快塑布拉放速度，減少“三雨”期間池鹽淌化損失。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要，自主研發(fā)改進(jìn)了機(jī)械活碴器，極大降低職工勞動(dòng)負(fù)荷，為減人增效奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
積極開(kāi)展市場(chǎng)拓展行動(dòng)。該公司為了加大原鹽銷售力度，在市場(chǎng)供求失衡的不利環(huán)境下，想方設(shè)法采取多種營(yíng)銷策略，跑市場(chǎng)、找客戶、促銷售，做好經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)管控，抓好鹽款回籠。積極聯(lián)絡(luò)老客戶，加強(qiáng)溝通，努力多銷產(chǎn)品。放眼國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，將銷售觸角延伸到北方市場(chǎng)，成功開(kāi)發(fā)了北方某堿廠用戶，一年銷售原鹽15萬(wàn)噸。充分利用各種資源促銷售，建立新客戶群，開(kāi)發(fā)了小工業(yè)鹽銷售渠道，全年共銷售原鹽45萬(wàn)噸。同時(shí)抓好鹽款回籠工作，營(yíng)銷人員定人定點(diǎn)定任務(wù)定時(shí)間，催收鹽款，保證當(dāng)年回籠鹽款1億元，鹽款回籠率達(dá)到95%以上，有力地保證了生產(chǎn)生活需要。（張志軍）